Elektronik Test ve Ölçüm Cihazları İçin En İyi Klavuz: Cihaz Kalibrasyonu

Farklı çevresel ve iklimsel şartlarda üretilen test ve ölçü cihazlarının ISO 9001 Kalite Yönetim Sistemi, ISO 22000 HACCP Gıda Güvenliği, ISO 14000 Çevre Güvenliği, ISO 16949 Otomotivde Kalite Yönetimi,

OHSAS 18001 İşçi Sağlığı ve Güvenliği, ISO/ IEC 17025 Akreditasyon, CE gibi ve Sanayi ve Ticaret Bakanlığı 3516 sayılı "Ölçüler ve Ayar Yasası" gereği; kalibrasyon yaptırılması gereklidir.

Kalibrasyon Nedir?

Kalibrasyonun amacı ölçüm cihazının doğru ölçüm yaptığından emin olmak ve ölçüm hatalarını minimize etmektir. Kalibrasyon, ölçüm işlemleri sırasında hata ve sapma oranını

kabul edilebilir seviyede tutulmasını sağlamak için yapılması gerekmektedir.

Kalibrasyon işlemi, doğruluğu bilinen referans olarak bir cihaz ile test cihazının sınanma işlemidir. Test cihazında herhangi bir sapma varsa bu kalibrasyon sertifikasında belirtilir.

Kalibrasyon ne zaman ve ne sıklıkta yaptırılmalıdır?

·Cihaz ilk satın alındığında,

·Cihaz tamir ve ayarı sonrasında,

·Cihazın ölçüm sonuçları ile ilgili herhangi bir sapma oluştuğunda,

·Kullanım sıklığına göre belirlenen zaman aralıklarında,

Çarpma, düşme, hatalı kullanım veya başka nedenlerle cihazın ölçümlerinde şüphe oluşmuşsa kalibrasyonun tekrarlanması gerekir. Bunun dışında kullanım sıklığı ve şartlarına göre cihazın

kalibrasyonu belli aralıklarla tekrar edilmelidir. Bu süre kullanıldığı fiziki ortam, nem, rüzgâr, sıcaklık, toz, cihazda oluşan hasar, kullanıcının cihaza bakım titizliği kullanıcı sayısına göre değişkenlik

gösterebilir.

Kalibrasyon Süresi

Kalibrasyon, cihazın laboratuvara girişinin yapıldığı gün başlangıç kabul edilerek 3 iş günüdür. 3 iş günü sonunda cihaz sertifikalandırılır.